增碳劑是一種用來(lái)增加碳元素(C)的產(chǎn)品，在很多行業(yè)都有使用。煉鋼中加入增碳劑可以有效提高鋼的硬度和耐磨性。但如果使用不當，鋼中碳元素過(guò)多也會(huì )影響鋼的質(zhì)量。石油焦增碳劑，因此，總結使用增碳劑時(shí)應注意的問(wèn)題是非常必要的，通過(guò)整理可以有效提高增碳劑的使用效果。

　　注1。增碳劑的添加時(shí)間不容忽視。

　　增碳劑加入時(shí)間過(guò)早，容易附著(zhù)在爐底，附著(zhù)在爐壁上的增碳劑也不容易溶解成鐵。相反，如果添加時(shí)間太晚，會(huì )失去增碳劑的機會(huì )，導致熔化和加熱時(shí)間變慢。這不僅延長(cháng)了化學(xué)成分分析和調整的時(shí)間，還可能因溫度上升過(guò)快而給鐵合金帶來(lái)危害。所以在添加金屬爐料的過(guò)程中，一點(diǎn)一點(diǎn)添加增碳劑效果會(huì )更好。

　　比如在一次性添加過(guò)量的情況下，可以結合感應爐所用鐵水的過(guò)熱操作，保證鐵水中增碳劑的吸收時(shí)間為10分鐘。一方面通過(guò)電磁攪拌使滲碳劑充分擴散吸收，保證吸收效果。另一方面，它可以降低增碳劑中的氮含量。

　　注意二點(diǎn)，拼接方法的改進(jìn)。

　　不要馬上加入，分批加入。熔化后，加一部分，將一部分(約一袋)鐵水放入袋中，向重鑄爐中加入增碳劑1-2次，然后出渣，加入合金。需要注意以下幾個(gè)方面:

　　1.增碳劑很難吸收(不經(jīng)過(guò)煅燒)

　　2.滲碳劑灰分多，顆粒分布不均勻。

　　3.添加增碳劑為時(shí)已晚。

　　4.添加方法不正確，分層添加增碳劑。鏡面熔渣過(guò)多時(shí)避免加入鐵水。

　　5.盡量不要使用太多的防銹材料。