焦油增碳劑利用鍛爐煅燒石油焦增碳劑，從技術(shù)方面來(lái)看是可行的，同行業(yè)企業(yè)已經(jīng)有多年生產(chǎn)經(jīng)驗。從經(jīng)濟效益方面來(lái)看，也為企業(yè)增加經(jīng)濟收入開(kāi)辟了新途徑。同時(shí)對公司調整產(chǎn)品結構，開(kāi)發(fā)高品位增炭劑逐步積累經(jīng)驗。會(huì )議要求增炭劑廠(chǎng)要積極穩步推進(jìn)此項工作。加增碳劑熔煉的新工藝比傳統上那種大比例的生鐵用量相比無(wú)論從成本還是成 品性能都要優(yōu)越。在加爐料中一定要按照需求來(lái)加不一樣規格的煉鋼增碳劑，隨著(zhù)時(shí)間爐內的溫度還到達了所需求的鑄鐵熔化溫度，然后增碳也完畢了。通常只要把握好參加顆粒的巨細，時(shí)刻的組織，溫度的操控等，平均吸收率能夠達到90%以上，前提是得挑選實(shí)用的產(chǎn)品。

通常在爐料徹底溶解后，要去掉渣料，隨后再加增碳，通過(guò)拌和的效果，能夠極好的溶解于鐵液內，通過(guò)10-20分鐘能夠更好的完成增碳處理。在爐料徹底溶解后，待溫度到達1350-1400度時(shí)，通過(guò)取樣剖析，假如鐵液含碳量多時(shí)，就要除掉液面，倒出爐內近50%，將增碳參加爐內液面上，然后把倒入包的鐵液再倒回爐內，在倒回鐵液的一起，要做化驗。

　抗熱震性　指焦炭制品在承受突然升至高溫或從高溫急劇冷卻的熱沖擊時(shí)的抗破裂性能。針狀焦的制品有好的抗熱震性，因而有較高的使用價(jià)值。熱膨脹系數代表這種性能。熱膨脹系數愈低，則抗熱震性愈好。

　　顆粒度

　　反應焦炭中所含粉末焦和塊狀顆粒焦（可用焦）的相對含量。粉末焦大多數是在除焦和貯運過(guò)程中受擠壓摩擦等機械作用破碎而成，所以其量大小也是一種機械強度的表現。生焦經(jīng)煅燒成熟焦后可以防止破碎。顆粒焦多、粉末焦少的焦炭，使用價(jià)值較高。

　　石油焦質(zhì)量標準SH/T0517-1992，中石化與2011年1月1日出臺4A和4B指標。

　　硫含量不大于 0.5% 0.5% 0.8% 1.0% 1.5% 2.0% 3.0%

　　揮發(fā)份不大于 12% 12% 14% 14% 17% 18% 20%

　　灰份不大于 0.3% 0.3% 0.5% 0.5% 0.5% 0.8% 12%

　　水份 3% 3% 3% 3% 3% 3% 3%

　　真密度不大于 2.08% 2.13% 2.13%

　　粉焦量 25%

　　硅含量 0.08%

　　釩含量 0.15%

　　鐵含量 0.08%會(huì )議認為鑄造煉鋼對增碳劑的要求，優(yōu)質(zhì)的增碳劑固定碳含量高，硫分低，增碳效果穩定，碳的吸收率高?？捎糜诟鞣N電爐熔煉鑄鋼、鑄鐵的增碳，給生產(chǎn)帶來(lái)可觀(guān)的經(jīng)濟效益。鑄造增碳劑的加入量，根據其他原材料的配比和含碳量來(lái)定。增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì)，降低生鐵里過(guò)多的雜質(zhì)，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。