石油焦增碳劑是精煉原油得到的副產(chǎn)品，原油經(jīng)常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青，都可以作為制造石油焦的原料，再經(jīng)焦化后就得到生石油焦。生石油焦的產(chǎn)量大約不到所用原油量的5%。美國生石油焦的年產(chǎn)量約3000萬(wàn)t。生石油焦中的雜質(zhì)含量高，不能直接用作增碳劑，必須先經(jīng)過(guò)煅燒處理。

　　生石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態(tài)等品種。

　　海綿狀石油焦是用延遲焦化法制得的，由于其中硫和金屬含量較高，通常用作煅燒時(shí)的燃料，也可作為煅燒石油焦的的原料。經(jīng)煅燒的海綿焦，主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑。

　　針狀石油焦，是用芳香烴的含量高、雜質(zhì)含量低的原料，由延遲焦化法制得的。這種焦炭具有易于破裂的針狀結構，有時(shí)稱(chēng)之為石墨焦，煅燒后主要用于制造石墨電極。

　　粒狀石油焦呈硬質(zhì)顆粒狀，是用硫和瀝青烯含量高的原料，用延遲焦化法制得的，主要用作燃料。

　　流態(tài)石油焦，是在流態(tài)床內用連續焦化法制得的，呈細小顆粒狀，結構無(wú)方向性，硫含量高、揮發(fā)分低。

　　石油焦的煅燒，是為了除去硫、水分、和揮發(fā)分。將生石油焦于1200～1350℃煅燒，可以使其成為基本上純凈的碳。

　　煅燒石油焦的最大用戶(hù)是制鋁業(yè)，70%用以制造使鋁礬土還原的陽(yáng)極。石油焦增碳劑美國生產(chǎn)的煅燒石油焦，用于鑄鐵增碳劑的約占6%。    石油焦增碳劑鐵液中加入都可以。不過(guò)后期加入量不要超過(guò)0.2%，以避免石墨粗大。選用增碳劑一定要選用質(zhì)量好、含氮少的產(chǎn)品。如果鐵中含Ti低，

不可能中和掉大量的氮，此時(shí)會(huì )由于N2清除不凈而產(chǎn)生大量氣孔。好的增碳劑含石墨碳應

    在95%~98%，S含量在0.5%以下。N含量在500~4000ppm都是質(zhì)量不好的增碳劑?？傊?，碳化硅和增碳劑這兩種非金屬材料在鑄鐵上使用，有其優(yōu)勢，也有不利的一面，需認真選擇，合理使用，才能達到預期的效石油焦增碳劑采用石油焦煅燒提純等加工而成，外觀(guān)成圓?；蚨嗬庑?。其特點(diǎn)高碳、低硫，低灰是冶金化工、機械、電力等行業(yè)理想的加碳材料和反應中間體，得到廣泛應用。

    石油焦增碳劑采用石油焦煅燒提純等加工而成，外觀(guān)成圓?；蚨嗬庑?。其特點(diǎn)高碳、低硫，低灰是冶金化工、機械、電力等行業(yè)理想的加碳材料和反應中間體，得到廣泛應用。石油焦增碳劑是由煅燒石油焦制得，作為良好的碳添加劑和中間反應堆應用于冶金，化學(xué)，機械，電力等行業(yè)。它可以應用在鋼鐵行業(yè)。

    1.增碳劑粒度的影響

　　使用石墨化石油焦增碳劑的增碳過(guò)程包括溶解擴散過(guò)程和氧化損耗過(guò)程。增碳劑的粒度大小不同，溶解擴散速度和氧化損耗速度也就不同。而增碳劑吸收率的高低就取決于增碳劑溶解擴散速度和氧化損耗速度的綜合作用：在一般情況下，增碳劑顆粒小，溶解速度快，損耗速度大；增碳劑顆粒大，溶解速度慢，損耗速度小。增碳劑粒度大小的選擇與爐膛直徑和容量有關(guān)。一般情況下，爐膛的直徑和容量大，增碳劑的粒度要大一些；反之，增碳劑的粒度要小一些。石油焦增碳劑對于1t以下電爐熔煉晶體石墨粒度要求0.5～2.5mm；1t～3t電爐熔煉晶體石墨粒度要求2.5～5mm；3t～10t電爐熔煉晶體石墨粒度要求5.0～20mm；覆蓋在澆包中晶體石墨粒度要求0.5～1mm。

　　2.增碳劑加入量的影響

石油焦增碳劑

　　在一定的溫度和化學(xué)成分相同的條件下，鐵液中碳的飽和濃度一定。鑄鐵中碳的溶解極限為([C%]=1.3+0.0257T－0.31[Si%]－0.33[P%]－0.45[S%]+0.028[Mn%]（T為鐵液溫度）。在一定飽和度下，增碳劑加入量越多，溶解擴散所需時(shí)間就越長(cháng)，相應損耗量就越大，吸收率就會(huì )降低。首先，石墨化石油焦是最好的冶煉用增碳劑。在煉鋼行業(yè)，要生產(chǎn)好鋼，

必須有好的原材料，包括好的增碳劑，而石墨化石油焦就是最好的增碳劑，

在沒(méi)有石墨化石油焦的時(shí)候，由于石墨電極的邊角料比較少，價(jià)格偏高，既

加大了煉鋼的成本，又制約著(zhù)鋼鐵業(yè)的發(fā)展，石墨化商業(yè)街的出現，打破這

個(gè)瓶頸，我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè)在突飛猛進(jìn)的發(fā)展，鋼鐵的產(chǎn)量已經(jīng)是世界第一。

過(guò)去在國內冶煉行業(yè)，一般用比較低端的非石墨化增碳劑，隨著(zhù)產(chǎn)品質(zhì)量提

高和升級換代的需要，國內使用石墨化焦會(huì )越來(lái)越多。保守的計算冶煉鋼按

0.05%石墨化焦比例來(lái)算，每年的用量大概是35萬(wàn)噸。

       近年來(lái) 節能減排要求越來(lái)越高，工業(yè)爐窖向大型化的科技型發(fā)展，因此

在配套服務(wù)的工業(yè)爐料的性能要求也越來(lái)越高，制造大型陰極塊、及石墨化

電極、電極糊就要更多地添加性能優(yōu)良的石墨碎。石墨化石油焦可以不費替

代石墨碎，而且市場(chǎng)需求逐年增加，石墨碎的量小，成本高，價(jià)格高。新城

石墨化石油焦的有很好的的商家前景