石油焦增碳劑廠(chǎng)家-淺談石墨制品加工對原材料的選擇

由于石墨具有許多優(yōu)良的性能，因而石墨制品在冶金、機械、電氣、化工、紡織、國防等工業(yè)部門(mén)獲得廣泛應用。石墨制品加工對原材料是怎樣選擇的：

化學(xué)純度要求較高的沏抓要使用合灰量低的原料般高純炭素材料，如核石墨、真空高溫電爐的發(fā)熱、耐熱原件、高純金屆鑄模、火筋頃嘴等，除有純度要求外還須具力較高的熱穩定性和機械強度等特性，故原科也必須具有機械強度高相容易石墨化的性質(zhì)。少灰原料有石油焦、瀝青焦和炭黑。增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異，有木質(zhì)碳類(lèi)，煤質(zhì)碳類(lèi)，焦炭類(lèi)，石墨類(lèi)等，其中各種分類(lèi)下又有很多小種類(lèi)。優(yōu)質(zhì)增碳劑一般指經(jīng)過(guò)石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀(guān)形態(tài)，所以稱(chēng)之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。

增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。目前絕大多數增碳劑都適用于電爐熔煉，也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式，應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過(guò)多而出現增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量，根據其他原材料的配比和含碳量來(lái)定。不同種類(lèi)的鑄鐵，根據需要選擇不同型號的增碳劑。增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì)，降低生鐵里過(guò)多的雜質(zhì)，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。 市場(chǎng)中的磨削材料有很多，其中碳化硅就是一種，使用過(guò)碳化硅材料的朋友都會(huì )了解一些關(guān)于碳化硅的一些磨削用途，

今天我們就來(lái)具體說(shuō)一下碳化硅的磨削作用。

           碳化硅主要用于磨削非金屬、有色金屬、鑄鐵和硬質(zhì)合金，對于高碳鋼、高速鋼的零件和刀具進(jìn)行精磨和刃磨，選用碳化硅材料也比較合適。隨著(zhù)技術(shù)的提升許多廠(chǎng)家也開(kāi)始選用碳化硅材料。

           黑碳化硅的應用：切割、研磨脆性非金屬材料，例如玻璃、陶瓷、石料、耐火材料，磨削鑄鐵和一些有色金屬零件，可以選用黑碳化硅磨料。鑒于碳化硅具有很高的因股東，化學(xué)性質(zhì)穩定和耐熱性能，因此碳化硅可以應用在更多領(lǐng)域當中。與綠碳化硅相比，黑碳化硅韌性會(huì )高些，同時(shí)價(jià)格也會(huì )相對綠碳化硅便宜些。所以大家在選用時(shí)要注意他們的作用以及特點(diǎn)。