石油增碳劑是鋼鐵冶煉中不可缺少的添加劑，它的使用可以節省大量的鐵礦石的使用量，同時(shí)增加了廢鋼、廢鐵的使用量，降低的生產(chǎn)成本，節省了不可再生資源。通常我們使用的比較廣泛的一種增碳劑產(chǎn)品就是增碳劑！

    碳和硫是決定鋼材規格的質(zhì)量的重要元素，碳含量高于1.7%以上的鐵制品叫鑄鐵，低于1.7%的鐵制口叫鋼，把碳含量高于0.6%的鋼叫高碳鋼，碳含量在0.25-0.6%之間的鋼叫中碳鋼，碳含量小于0.25%的鋼叫低碳鋼，碳含量小于0.04%的叫工業(yè)純鐵。碳對鋼鐵的性能起著(zhù)重要的作用，隨著(zhù)碳含量的增加，鋼的硬度和強度也會(huì )提高，但是塑性和韌性卻在下降，反之碳的含量減少，其硬度和強度也在下降，而韌性和塑性就會(huì )增加。

    硫會(huì )惡化鋼鐵的質(zhì)量，降低鋼材的力學(xué)性能入耐蝕性和可焊性。特別是鋼中的硫，若以硫化鐵的狀態(tài)存在，因為它的熔點(diǎn)低，會(huì )引起鋼的熱脆現象，即熱變形，高溫工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生裂紋，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。所以鋼中的硫含量越低越好。普通鋼中的硫含量要小于0.05%，工具鋼中的硫含量要小于0.045%，而優(yōu)質(zhì)鋼中的硫含量要小于0.02%。鑒于碳硫含量對鋼鐵質(zhì)量和性能的重要作用，因此檢測鋼鐵中的碳硫含量，鋼鐵中的碳硫無(wú)素在高溫下通氧燃燒。均能轉化為氣體，這就是燃燒法分析碳硫的基礎。

    增碳劑的使用不僅可以增加鋼材中的碳含量，而且還可以降低鋼材中硫的含量，是一種有多種用途的添加劑。進(jìn)一步提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量是每一個(gè)正在積極發(fā)展的企業(yè)所要面臨的挑戰，因為產(chǎn)品的質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)發(fā)展的重要支柱，在龐大的鑄件生產(chǎn)大國中，鑄件的生產(chǎn)和應用就占據著(zhù)很大的市場(chǎng)。

        因此就提高鑄鐵的質(zhì)量就是一個(gè)關(guān)鍵，那么如何做的更好呢？前期我們都知道在生產(chǎn)球墨鑄鐵是由廢鋼和生鐵配比而成的，生鐵加入量占總原料的60%—80%。由于生鐵價(jià)格較高導致球墨鑄鐵鑄件生產(chǎn)成本居高不下。如果能在原料配比中提高廢鋼比例，同時(shí)加入石墨增碳劑或石墨化增碳劑，就可以得到合適的成分。要制造出好鋼，煉出后的鑄件，增碳劑的使用是必不可少的選擇，而且，選擇增碳劑也是關(guān)鍵。增碳劑質(zhì)量的好壞決定了鐵液質(zhì)量的好壞。其實(shí)，葫蘆島增碳劑很好的使用增碳劑，可以減少鐵液收縮的傾向，提高材料的性能，增碳劑也是最好的選擇。

增碳劑這么重要，選擇增碳劑時(shí)候也很重要，高溫石墨化經(jīng)過(guò)處理的增碳劑，經(jīng)過(guò)高溫石墨化處理后的增碳劑氮含量大幅降低，因為只有在高溫石墨化階段，硫、氮、氫才能揮發(fā)掉，這是防止鑄件產(chǎn)生氮氣孔的關(guān)鍵。

增碳劑的使用在現在來(lái)講已經(jīng)成為了一種規模，液體亞硫酸銨想要制造出好的鋼料，優(yōu)質(zhì)的增碳劑可以說(shuō)是必不可少的。好的增碳劑可以增加廢鐵的用量，盡量減少生鐵的使用。還可以很好的降低生產(chǎn)的成本，為鑄件和煉鋼創(chuàng )造更多的效益。