石油增碳劑主要用于制取炭素制品，如石墨電極、陽(yáng)極弧，提供煉鋼、有色金屬、煉鋁之用；制取炭化硅制品，如各種砂輪、砂皮、砂紙等；制取商品電石供制作合成纖維、乙炔等產(chǎn)品；也可做為燃料，但做燃料用時(shí)需用分級式?jīng)_擊磨來(lái)進(jìn)行超微粉碎，通過(guò)JZC-1250設備制成焦粉后才能進(jìn)行燃燒，目前用焦粉做燃料的主要是些玻璃廠(chǎng)、水煤漿廠(chǎng)等

　　石油焦的質(zhì)量很大程度上取決于原料的性質(zhì)及其加工條件。主要的質(zhì)量指標有：

　　純度

　　指石油焦中硫及灰分等的含量。高硫焦炭會(huì )導致制品在石墨化時(shí)發(fā)生氣脹，造成炭素制品裂縫。高灰分會(huì )阻礙結構的結晶，影響炭素制品的使用性能。

　　結晶度

　　指焦炭的結構和中間相小球體的大小。小的小球體形成的焦炭，結構多孔如海綿狀，大的小球體形成的焦炭，結構致密如纖維狀或針狀，其質(zhì)量較海綿焦優(yōu)異。在質(zhì)量指標中，真密度粗略地代表了這種性能，真密度高表示結晶度好。

　　抗熱震性

　　指焦炭制品在承受突然升至高溫或從高溫急劇冷卻的熱沖擊時(shí)的抗破裂性能。針狀焦的制品有好的抗熱震性，因而有較高的使用價(jià)值。熱膨脹系數代表這種性能。熱膨脹系數愈低，則抗熱震性愈好。

　　顆粒度

　　反應焦炭中所含粉末焦和塊狀顆粒焦（可用焦）的相對含量。粉末焦大多數是在除焦和貯運過(guò)程中受擠壓摩擦等機械作用破碎而成，所以其量大小也是一種機械強度的表現。生焦經(jīng)煅燒成熟焦后可以防止破碎。顆粒焦多、粉末焦少的焦炭，使用價(jià)值較高。

　　石油焦質(zhì)量標準SH/T0517-1992，中石化與2011年1月1日出臺4A和4B指標。

　　元素 一級品 1A 1B 2A 2B 3A 3B

　　硫含量不大于 0.5% 0.5% 0.8% 1.0% 1.5% 2.0% 3.0%

　　揮發(fā)份不大于 12% 12% 14% 14% 17% 18% 20%

　　灰份不大于 0.3% 0.3% 0.5% 0.5% 0.5% 0.8% 12%

　　水份 3% 3% 3% 3% 3% 3% 3%

　　真密度不大于 2.08% 2.13% 2.13%

　　粉焦量 25%

　　硅含量 0.08%

　　釩含量 0.15%

　　鐵含量 0.08%增碳劑的發(fā)展已經(jīng)有幾十年歷史了，從最普通的碳粉，煤質(zhì)增碳劑到現在的優(yōu)質(zhì)的石墨化增碳劑、石墨電極增碳劑，可謂是有了翻天覆地的改變，不僅工生產(chǎn)工藝，還是從使用效果方面都得到了很大的進(jìn)步。從起先的低價(jià)格到現在的高價(jià)格都體現著(zhù)材料的更新，材料質(zhì)量的改變。一直關(guān)注著(zhù)整個(gè)增碳劑發(fā)展市場(chǎng)的改變。單從增碳劑的使用工藝方面我們就要有一定的認識。其實(shí)在實(shí)際生產(chǎn)應用中，增碳劑對熔煉的影響及使用同樣的化學(xué)成分，采用哪種熔煉工藝以及不同配料的比例都是有一定方法的，例如：獲得好的滲碳效果，電爐采用的是增碳技術(shù)，沖天爐采用的是高溫熔煉技術(shù)。增碳劑對熔煉的影響主要有三方面。

      1.鐵液增碳技術(shù)，在熔煉過(guò)程中特別是電爐熔煉，可以增加石墨晶核。沖天爐熔煉中加入碳化硅還能增加鐵液的長(cháng)效石墨晶核，同時(shí)減少鐵液氧化。

      2.增碳是防止或減輕收縮傾向最好的措施。由于鐵液凝固過(guò)程中的具有石墨化膨脹的作用，因此良好的石墨化會(huì )減少鐵液的收縮傾向。3. 在高的碳量條件下，為獲得高強度的灰鑄鐵鑄件，熔煉過(guò)程采用全廢鋼加增碳劑的工藝，使鐵液更加純凈，生產(chǎn)的鑄件材料性能高。熔煉要用不含油污的干凈料，避免產(chǎn)生漏電或浮渣過(guò)多的現象。優(yōu)質(zhì)的增碳劑固定碳含量高，硫分低，增碳效果穩定，碳的吸收率高?？捎糜诟鞣N電爐熔煉鑄鋼、鑄鐵的增碳，給生產(chǎn)帶來(lái)可觀(guān)的經(jīng)濟效益。但是你知道什么樣的增碳劑是好的增碳劑嗎？首先是增碳劑的外觀(guān)，要求潔凈無(wú)雜質(zhì)。其次，就是增碳劑的理化指標應符合下表:

項目

指標

優(yōu)級

一級

二級

水分(質(zhì)量分數)/%                  ≤

0.2

0.3

0.8

揮發(fā)分(干基)(質(zhì)量分數)/%          ≤

0.6

1.0

1.2

灰分(干基)(質(zhì)量分數)/%            ≤

0.4

1.0

1.8

國家經(jīng)濟貿易委員會(huì )2001-07-09　　　　　　　　　　　　　　2002年-01-01實(shí)施

項目

指標

優(yōu)級

一級

二級

硫分(干基)(質(zhì)童分數)/%             ≤

0.4

0.5

0.6

固定碳(干基)(質(zhì)量分數)/%           ≥

99

98

97

粒度

0-1mm

自然粒度分布，大于1mm沒(méi)有

0-5mm    0-10mm

自然粒度分布大5mm或10 mm不超過(guò)10%

1mm-4mm   4-10mm

粒度含量(質(zhì)量分數)不低于90%

注:粒度規格及粒度含量指標也可根據用戶(hù)要求加工生產(chǎn)