在實(shí)際生產(chǎn)應用中，增碳劑對熔煉的影響及使用同樣的化學(xué)成分，采用哪種熔煉工藝以及不同配料的比例都是有一定方法的，那么今天，小編給大家介紹一下增碳劑對

熔煉的影響有哪些？ 

  增碳劑對熔煉的影響主要有三方面。

1.鐵液增碳技術(shù)，在熔煉過(guò)程中特別是電爐熔煉，可以增加石墨晶核。沖天爐熔煉中加入碳化硅還能增加鐵液的長(cháng)效石墨晶核，同時(shí)減少鐵液氧化。

2.增碳是防止或減輕收縮傾向最好的措施。由于鐵液凝固過(guò)程中的具有石墨化膨脹的作用，因此良好的石墨化會(huì )減少鐵液的收縮傾向。

3. 在高的碳量條件下，為獲得高強度的灰鑄鐵鑄件，熔煉過(guò)程采用全廢鋼加增碳劑的工藝，使鐵液更加純凈，生產(chǎn)的鑄件材料性能高。熔煉要用不含油污的干凈料，避

免產(chǎn)生漏電或浮渣過(guò)多的現象。

  以前某些廠(chǎng)家熔煉時(shí)加入的鐵屑含有油污，容易出現碳沉積。碳積沉部位是在爐襯冷面，甚至沉積到隔熱層中，由于爐襯尚未充分燒結，滲入爐襯后部，CO發(fā)生 

CO→C+O2↑ 反應，生成 C 沉積在爐襯冷面或隔熱材料的氣孔中。當產(chǎn)生碳沉積時(shí)，會(huì )造成爐體接地漏電，造成線(xiàn)圈冒火花。改用純凈料即可避免。另外一個(gè)廠(chǎng)因為采購

的廢鋼來(lái)源混亂，甚至表層涂附有油漆、石灰、煤等物質(zhì)，造成浮渣多，在后期除渣工作消耗了大量的人力與物力。對于采購石油焦的廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)，如何選擇石油焦生產(chǎn)廠(chǎng)家，是一件非常重要的事情，下面給大家提供一些在采購石油焦過(guò)程中的注意事項以及采購常時(shí)。

一、石油焦質(zhì)量:產(chǎn)品是企業(yè)的生命，選擇石油焦生產(chǎn)廠(chǎng)家首先考慮的是焦的質(zhì)量。有以下幾個(gè)指標來(lái)衡量：①純度　指石油焦中硫及灰分等的含量。高硫焦炭會(huì )導致制品在石墨化時(shí)發(fā)生氣脹，造成炭素制品裂縫。高灰分會(huì )阻礙結構的結晶，影響炭素制品的使用性能。 ②結晶度　指焦炭的結構和中間相小球體的大小。小的小球體形成的焦炭，結構多孔如海綿狀，大的小球體形成的焦炭，結構致密如纖維狀或針狀，其質(zhì)量較海綿焦優(yōu)異。在質(zhì)量指標中，真密度粗略地代表了這種性能，真密度高表示結晶度好。 ③抗熱震性　指焦炭制品在承受突然升至高溫或從高溫急劇冷卻的熱沖擊時(shí)的抗破裂性能。針狀焦的制品有好的抗熱震性，因而有較高的使用價(jià)值。熱膨脹系數代表這種性能。熱膨脹系數愈低，則抗熱震性愈好。 ④顆粒度 反應焦炭中所含粉末焦和塊狀顆粒焦(可用焦)的相對含量。粉末焦大多數是在除焦和貯運過(guò)程中受擠壓摩擦等機械作用破碎而成，所以其量大小也是一種機械強度的表現。生焦經(jīng)煅燒成熟焦后可以防止破碎。顆粒焦多、粉末焦少的焦炭，使用價(jià)值較高。

二、生產(chǎn)條件：石油焦的質(zhì)量很大程度上取決于原料的性質(zhì)及其加工條件，因此優(yōu)質(zhì)的石油焦要求石油焦廠(chǎng)家要有先進(jìn)的生產(chǎn)設備和加工工藝，這是保證生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)石油焦的前提。

三、優(yōu)質(zhì)的原料：原料的質(zhì)量和來(lái)源也是決定焦質(zhì)量的重要組成部分。

四、石油焦廠(chǎng)家規范的生產(chǎn)流程、嚴格的檢測手段、規范的管理是石油焦生產(chǎn)廠(chǎng)家可持續發(fā)展的重要方面，也是您選擇的重要標準。近兩年，我們都可以發(fā)現增碳劑材料也在不斷的發(fā)展著(zhù)意想不到的變化，從煤質(zhì)，石油焦的冶煉工藝來(lái)講都可以展現出來(lái)，工藝的改變也進(jìn)一步提升了增碳劑產(chǎn)品的質(zhì)量，尤其是從固定碳和硫的一些指標的變化中都可以看出。

       現在市場(chǎng)中同一類(lèi)規格的產(chǎn)品，在銷(xiāo)售價(jià)格方面還有一定的差異，這說(shuō)明在原材料降低成本、冶煉工藝在降低成本的同時(shí)，整體銷(xiāo)售成本也有了進(jìn)一步的改變，因此同類(lèi)產(chǎn)品中的銷(xiāo)售價(jià)格也有一定的差異性。所以增碳劑生產(chǎn)冶煉廠(chǎng)家在積極生產(chǎn)的同時(shí)，也需要進(jìn)一步的提高冶煉生產(chǎn)的工藝，才是增碳劑生產(chǎn)廠(chǎng)家必經(jīng)的發(fā)展之道。