石油焦增碳劑采用石油焦煅燒提純等加工而成，外觀(guān)成圓?；蚨嗬庑?。其特點(diǎn)高碳、低硫，低灰是冶金化工、機械、電力等行業(yè)理想的加碳材料和反應中間體，得到廣泛應用。作為良好的碳添加劑和中間反應堆應用于冶金，化學(xué)，機械，電力等行業(yè)。它可以應用在鋼鐵行業(yè)。

優(yōu)質(zhì)石油焦增碳劑是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼材必不可少的輔助添加劑，增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異。增碳劑的種類(lèi)有煅煤增碳劑、冶金焦增碳劑、石油焦增碳劑、石墨化增碳劑。鋼鐵廠(chǎng)、鑄造廠(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，所需的增碳劑品種也各不相同。石油焦增碳劑是低硫煅燒焦經(jīng)破碎、篩分、包裝而成。具有碳含量高，灰份低，吸收率高等特點(diǎn)。

石油焦增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。目前絕大多數增碳劑都適用于電爐熔煉，也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式，應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過(guò)多而出現增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑適于在感應爐中熔煉使用，但依據工藝要求具體使用也不盡相同。

(1) 在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達95%以上；

(2) 如果碳量不足調整碳分時(shí)，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過(guò)鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達1.0%以上。首先，石墨化石油焦是最好的冶煉用增碳劑。在煉鋼行業(yè)，要生產(chǎn)好鋼，必須有好的原材料，包括好的增碳劑，而石墨化石油焦就是最好的增碳劑。在沒(méi)有石墨化石油焦的時(shí)候，由于石墨電極的邊角料比較少，價(jià)格偏高，既加大了煉鋼的成本，又制約著(zhù)鋼鐵業(yè)的發(fā)展，石墨化石油焦的出現，打破這個(gè)瓶頸。我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè)在突飛猛進(jìn)的發(fā)展，鋼鐵的產(chǎn)量已經(jīng)是世界第一，2011年中國鋼材產(chǎn)量為6.83億噸，2012年7.13億噸。過(guò)去在國內冶煉行業(yè)，一般用比較低端的非石墨化增碳劑，隨著(zhù)產(chǎn)品質(zhì)量提高和升級換代的需要，國內使用石墨化焦會(huì )越來(lái)越多。保守計算冶煉鋼按0.05%石墨化焦，每年的用量是35萬(wàn)噸。

近年來(lái)，節能減排要求越來(lái)越高，工業(yè)爐窯向大型化、超大型化及科技型發(fā)展。因此為其配套服務(wù)的工業(yè)爐料大型陰極塊、大型碳電極及石墨化電極、電極糊的性能要求也越來(lái)越高，制造大型陰極塊、大型碳電極及石墨化電極、電極糊就要更多的添加性能優(yōu)良的石墨碎（加工石墨電極的副產(chǎn)品）。石墨化石油焦可以部分替代石墨碎，而且市場(chǎng)需求逐年增加。2012年1-12月我國石墨及碳素制品的累計產(chǎn)量是2866.8萬(wàn)噸（其中，若生產(chǎn)石墨及碳素制品平均添加10%的石墨化石油焦焦每年就要286萬(wàn)噸。而2012年我國能產(chǎn)生石墨碎的石墨電極產(chǎn)量是64.8萬(wàn)噸，產(chǎn)生7%的石墨碎是4.536萬(wàn)噸。石墨碎的量小，成本高，價(jià)格高。因此石墨化石油焦的有很好的商機前景。