石油增碳劑的分類(lèi)和應用增碳劑  根據目的不同增碳劑分煉鋼用增碳劑和鑄鐵用增碳劑，另外一些添加材料也有用到增碳劑，譬如剎車(chē)片用添加劑，作摩擦材料。增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳原料，也廣泛用于冶金工業(yè)的高級耐火材料和涂料，輕工業(yè)的鋼芯，電氣工業(yè)的碳刷，電池工業(yè)的電極，化肥工業(yè)的優(yōu)質(zhì)增碳劑是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼材必不可少的輔助添加劑。

　　 增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各不相同,并不是所說(shuō)的采用石墨粉劑經(jīng)壓制成型，這種生產(chǎn)方式需要添加過(guò)多的粘結劑成型，但含碳量一般達不到優(yōu)質(zhì)增碳劑的要求。因為壓制后的石墨粉呈固體塊狀，沒(méi)有多孔隙結構，所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑。優(yōu)質(zhì)增碳劑一般是指經(jīng)過(guò)石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀(guān)形態(tài)，所以稱(chēng)之為石墨化，石墨化可以降低增碳劑中雜志的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量，從而降低成本，節省能源，實(shí)現利潤化。在冶煉過(guò)程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過(guò)量等原因，有時(shí)造成鋼中碳含量沒(méi)有達到頂期的要求，這時(shí)要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉爐冶煉中、高碳鋼種時(shí)，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。在煉鋼鑄造過(guò)程中,由于配料或裝料不當以及脫碳過(guò)量等原因,有時(shí)造成鋼或鐵中碳含量沒(méi)有達到預期的要求,這時(shí)要向鋼或鐵液中增碳,因此增碳劑質(zhì)量的好壞決定了鐵液質(zhì)量的好壞,也決定了能否獲得好的石墨化效果.簡(jiǎn)言之,減少鐵液收縮,增碳劑起到舉足輕重的作用。

  增碳劑種類(lèi)有很多,但是鑄造電爐熔煉時(shí)為什么要推廣石墨化石油焦增碳劑呢?

  因為片狀排列的碳原子才能成為石墨形核心的最好核心,以便促進(jìn)石墨化,而經(jīng)過(guò)高溫石墨化的增碳劑,碳原子從原來(lái)無(wú)序排列變成片狀排列,同時(shí)高溫石墨化處理時(shí),硫分生成二氧化硫氣體逸出而降低,所以高品質(zhì)石墨化增碳劑硫份一般很低,一般小于0.05%,更好的甚至小于0.03%,同時(shí)也是判斷是否經(jīng)過(guò)高溫石墨化處理時(shí)及石墨化是否良好的一個(gè)間接指標.如果增碳劑沒(méi)有經(jīng)過(guò)高溫石墨化處理,石墨形核能力大大降低,石墨化能力減弱,即使達到同樣的增碳量,但結果完全不一樣。