焦油增碳劑的使用方法

1、爐內投入法： 

  增碳劑適于在感應爐中熔煉使用，但依據工藝要求具體使用也不盡相同。

（1）在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達95%以上； 

（2）鐵液熔清如果碳量不足調整碳分時(shí)，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過(guò)鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90左右，如果采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達1.0%以上。

2、爐外增碳： 

（1）包內噴石墨粉 

  選用石墨粉做增碳劑，吹入量為40kg/t，預期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著(zhù)鐵液碳含量逐漸升高，碳量利用率下降，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后平均為1299℃。噴石墨粉增碳，一般采用氮氣做載體，但在工業(yè)生產(chǎn)條件下，用壓縮空氣更方便，而且壓縮空氣中的氧燃燒產(chǎn)生CO,化學(xué)反應熱可補償部分溫降，而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果。碳劑只選對的，不選貴的。增碳劑并不是越貴越好，它的質(zhì)量受很多因素的制約，例如：固定碳含量、硫含量、水分、揮發(fā)分等。但是也跟我們在使用過(guò)程中的使用方法、生產(chǎn)產(chǎn)品的特性、生產(chǎn)工藝有著(zhù)很大的關(guān)系。所以說(shuō)選擇增碳劑很重要，只有那些好的增碳劑，才能很好的應用到我們的生活中。在使用的時(shí)候，根據自己的產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝來(lái)選擇什么級別含量的增碳劑。所以，在選擇的時(shí)候一定要慎重。只有選用合適的增碳劑，才能真正起到增碳的效果。那么增碳劑有哪些優(yōu)異的特性呢？在煉鋼鑄造行業(yè)中生產(chǎn)工藝不盡相同，所以，增碳劑的效果非常重要。

增碳劑的特點(diǎn)：

(1)增碳劑化學(xué)成分純凈：高碳、低硫、微氮，有害雜質(zhì)少

(2)產(chǎn)品性質(zhì)穩定：增碳效果穩定，吸收效果好，提溫效果明顯，不返渣

(3)物理形態(tài)：外觀(guān)潔凈、無(wú)雜質(zhì)，多孔隙結構，吸收速度快，吸收率高

(4)微觀(guān)形態(tài)：晶體度質(zhì)量?jì)?yōu)，有效提升鑄件鑄鐵牌號和性能

　　因為增碳劑種類(lèi)很多，因此許多廠(chǎng)家在選擇時(shí)都會(huì )十分注意的是：根據自己的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)的產(chǎn)品性能，選擇適合自己的，固定碳過(guò)高或過(guò)低，都相當損耗經(jīng)濟成本。所以，增碳劑我們只選對的，才能真正的起到作用。石油焦是黑色或暗灰色堅硬固體石油產(chǎn)品，帶有金屬光澤，呈多孔性，是由微小石墨結晶形成粒狀、柱狀或針狀構成的炭體物。石油焦組分是碳氫化合物，含碳90－97%，含氫1.5－8%，還含有氮、氯、硫及重金屬化合物。石墨化石油焦

性質(zhì)形態(tài)

  石油焦是延遲焦化裝置的原料油在高溫下裂解生產(chǎn)輕質(zhì)油品時(shí)的副產(chǎn)物。石油焦的產(chǎn)量約為原料油的25-30%。其低位發(fā)熱量約為煤的1.5-2倍，灰分含量不大于0.5%，揮發(fā)分約為11%左右，品質(zhì)接近于無(wú)煙煤。

質(zhì)量標準

  延遲石油焦是指延遲焦化裝置生產(chǎn)的生焦，也稱(chēng)普通焦，目前還沒(méi)有相應的國家標準?，F國內生產(chǎn)企業(yè)主要依據原中國石化(加入自選股,參加模擬炒股)總公司制定的行業(yè)標準 SH0527－92 生產(chǎn)（詳見(jiàn)附表）。該標準主要根據石油焦硫含量分類(lèi)，其中一級品、1 號焦適用于煉鋼工業(yè)中制作普通功率石墨電極，也適用于煉鋁業(yè)作鋁用碳素；2 號焦用作煉鋁工業(yè)中電解槽 （爐 ）所用的電極糊和生產(chǎn)電極，3 號焦用作生產(chǎn)碳化硅 （研磨材料 ）及碳化鈣 （電石），以及其它碳素制品，亦用于制造煉鋁電解槽的陽(yáng)極底塊及用于高爐碳素襯磚或爐底構筑。

主要用途

  石油焦的主要用途是電解鋁所用的預焙陽(yáng)極和陽(yáng)極糊、碳素行業(yè)生產(chǎn)增炭劑、石墨電極、冶煉工業(yè)硅以及燃料等。